进入2021年，国家发改委、生态环境部等9部门联合印发的《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》正式落地实施。 　　这份“史上最严”的禁塑令，要求从2021年1月1日起，直辖市、省会城市的商场、超市、药店、书店等场所禁止使用不可降解塑料袋、全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。 　　释放千亿可降解塑料市场 　　据央视报道，目前很多大型餐饮企业，包括各品牌奶茶店、咖啡店都已经不再提供一次性塑料吸管，大部分换成了纸质吸管，也有改成了聚乳酸可降解吸管，还有一部分用可直接饮用的杯盖来代替。 　　这一禁塑令的落地实施，以及即将到来的2022年冬奥会也宣布采用生物可降解餐具，将加速释放可降解塑料行业的利好。据国信证券测算，中国可降解塑料市场约有1017万吨的潜在需求空间，对应市场规模约1777亿元(人民币，下同)。 　　据悉，目前市场上主流的可降解塑料主要是以生物质为原料生产的PLA(聚乳酸)和以化石能源为原料生产的PBAT(聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)为代表。 　　这两种塑料的生产较为成熟，且总产能占比居于前列。目前国内多家上市公司已经在积极扩建可降解生物塑料产能。 　　龙头企业加速布局扩产 　　·中石化入股海正生物 　　中国石化集团资本有限公司(简称“中国石化资本”)宣布投资入股浙江海正生物材料股份有限公司(简称“海正生物材料”),布局高端聚乳酸可降解材料。 　　据介绍，海正生物材料实现了聚乳酸产业化，目前拥有年产5000吨聚乳酸的生产线，现在的年产能是1.5万吨，新增的年产能3万吨的生产线已在2020年12月1日投产。 　　·恒力石化生物可降解聚酯项目一次性开车成功 　　恒力石化子公司营口康辉石化有限公司(以下简称“康辉石化”)年产3.3万吨PBS类生物可降解聚酯新材料项目已于2020年12月25日一次性开车成功，顺利投产并产出合格产品。 　　有分析指出，该项目投产后，产能跃居国内前三，将大幅缓解国内PBS类生物可降解塑料供需缺口，预计增加年收入6-7亿元。 　　·长鸿高科60万吨PBAT产能项目落地嵊州 　　热塑性弹性体企业长鸿高科发布公告称，全资子公司浙江长鸿生物材料有限公司(“长鸿生物”)顺利摘得嵊州市经济开发区M2020-10号出让地块，标志着长鸿高科60万吨全生物降解热塑性塑料产业园项目正式落地嵊州。 　　根据规划，项目分二期进行，每期30万吨/年，总建设周期5年。其中一期投资25亿元，一期首次投资10亿元，先行建设年产10万吨可降解材料生产线，主要生产 PBAT、PBS、PBT 等不同产品，同时配套下游薄膜、塑料袋、一次性快餐盒等终端成品生产、储运设施。 　　据介绍，该项目总面积约213亩， 其中一期首批10万吨产能，有望在2021年6月建成投产。“如果一期投产，这将是浙江规模较大的PBAT产能项目。” 长鸿生物表示。 　　·瑞丰高材年产30万吨PBAT项目达成合作意向 　　此外，山东瑞丰高分子材料股份有限公司(“瑞丰高材”)已与上海聚友化工有限公司就公司规划年产 30 万吨生物可降解高分子材料 PBAT 项目达成合作意向。中粮生化通过技术攻关，已经掌握可降解生物材料全产业链生产工艺和加工技术。 　　· 彤程新材拟建造产能6万吨的PBAT工厂 　　已获巴斯夫授权的彤程新材将在上海建造一座一期产能为6万吨的PBAT工厂。该工厂将使用巴斯夫的工艺技术，出产的原材料将部分交由巴斯夫作为ecoflex产品销售。新工厂将于2022年投产，供应全球生物聚合物市场。 　　降成本、稳技术是关键 　　相关资料统计，在禁塑令正式实施的前一周，聚乳酸的市场价格涨到3.3~3.4万元/吨，而12月中旬的PLA价格还在3.2万元/吨，整整涨价2000元/吨。随着这些企业的扩产布局，可降解塑料的价格有望进行新一轮调整。 　　不过，目前在聚乳酸合成路线中，关键中间体丙交酯纯化技术壁垒极高，国内厂商鲜有突破。PBAT要求固体化运输，一般的生产厂家购买后需高温溶解，若能采用一体化生产，可将PBAT生产出来后固体化之前直接进入下道工序，节省大量能耗、运输成本及中间厂商所赚的利润。 　　风口来了猪都能上天，但只有掌握了技术并持续创新，才能真正笑到＊后。

近年来，各国限塑法规密集出台，从各大上市企业陆续布局可降解新材料领域这一势头可见，生物可降解塑料行业迎来新发展机遇与爆发当口。随着限塑立法和执法力度的加强、全民环保意识的提高以及技术进步或政府补贴带来成本下降，可降解塑料行业有望进入渗透率快速提升阶段。　　近日，从世界500强企业恒力集团获悉，该企业旗下上市公司恒力石化股份有限公司子公司营口康辉石化有限公司19日与设备商签约，上马建设年产60万吨PBS类生物可降解塑料项目，加速布局可降解新材料领域。恒力石化相关负责人表示，此次年产60万吨PBS类生物可降解塑料项目签约上线，将进一步提升企业全产业链经营能力，为公司贡献超额利润，并助力国家绿色转型。 　　下面再来看看还有哪些企业也在布局这一领域。 　　日前，据邦宝益智(603398.SH)公告称，公司拟以自有资金出资在江西省设立全资子公司江西邦宝科教新材料有限公司，注册资本为5000万元人民币。旨在充分利用上市公司平台及资金优势，布局新材料领域，进行耐高温、环保可降解等新材料的研发及应用，顺应行业的发展趋势，提高公司产品的核心竞争力。 　　1月4日，永冠新材(603681)公告，拟投资环保可降解新材料生产基地建设项目，投资金额8.855亿元。 　　政策风口带来巨大市场需求 　　生物降解材料不仅是国家新材料战略发展的重点，也是目前绿色概念＊丰满的材料之一。 　　为治理白色污染，近年来全球各国陆续出台多项政策，采取了征收塑料增值税或费用，禁用或限用传统塑料袋，立法推广可降解塑料等手段。随着全球及中国的限塑和禁塑政策的逐步落地，可降解塑料凭借其短期内降解和对环境无害等优势，对传统塑料的替代空间巨大。 　　2020年8月28日，商务部发布《关于进一步加强商务领域塑料污染治理工作的通知》，要求落实禁塑限塑规定。2020年上半年以来，发展改革委、生态环境部等部门先后印发了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》、《关于扎实推进塑料污染治理工作的通知》等政策文件，对商务领域禁塑限塑阶段性任务提出了明确要求。在此背景下，未来可降解塑料新材料需求将有大幅提升。 　　据业内测算，禁塑令落地后，仅外卖、快递、农膜三个领域，未来可降解塑料需求将达到154.53万吨，对应可降解塑料市场约270亿元。对比我国当下4.2万吨的市场需求量，市场增长空间达36倍。《关于进一步加强塑料污染治理的意见》规定，到 2025 年，地级以上城市餐饮外卖领域 不可降解一次性塑料餐具消耗强度下降 30%。一次性塑料餐盒属于塑料餐具，若该部分由不可降解餐具替代，外卖用一次性塑料餐具对应可降解塑料对应替代空间为 12.59 万吨。 综合考虑外卖用塑料餐盒和塑料袋领域，可降解塑料市场空间达 22.18 万吨。 　　虽然，我国降解塑料产能正在飞速上涨，但目前产能短期内还是满足不了国家禁塑令导致的市场巨大需求。因此业内人址普遍认为，在全球限塑禁塑背景下，可降解塑料需求2021年步入高速发展阶段，可降解行业具备突出的投资价值及机会。

12月2日，“原电池法超高纯氧化镁/电力联产项目技术成果发布会”在河北省唐山市海港经济开发区举行。由北京理工大学(唐山)转化研究中心自主研发的“原电池法超高纯氧化镁”技术实现突破。高纯度氧化镁是精细化工产品和高温耐火材料，大量用于航空航天电子等各个高端领域。目前，国内外获取氧化镁生产工艺主要为矿石煅烧法和海水/卤水提纯法，矿石煅烧法氧化镁纯度＊高仅有98.5%，已无法完全满足我国冶金等高端制造产业需求;而日、美、欧洲海水合成法则长期处于垄断地位。12月1日，中国科学院唐山高新技术研究与转化中心组织相关专家，在唐山市对由唐山海港经济开发区北京理工大学机械与车辆学院转化研究中心完成的“原电池法超高纯氧化镁/电力联产的技术研究”项目举行了成果评价会。与会专家形成评价意见为：该项目基于电化学原理，开发了以纯镁材料为阳极、自主开发的纳米级碳/非贵金属基催化剂为复合阴极、中性溶液为电解液的化学原电池。通过外接储电介质、用电装置或并入电网，既实现了清洁电能的输出，又得到超高纯氢氧化镁产物。该氢氧化镁煅烧后可制得纯度高达99.95%的超高纯氧化镁。项目在电化学反应池构造、阴极高效催化加快电化学反应速率、电力和产物的高效联产等方面有鲜明的自主创新性。项目实现了超高纯氧化镁的高效和清洁生产，为超高纯氧化镁的获得提供了新技术途径，对氧化镁基和含氧化镁的合成原料以及高温材料的进一步高性能化和功能化有重要的现实意义。项目的工艺路线和生产方式已得到充分的实验室验证和一定规模的实际生产验证，产品质量稳定，技术先进、成熟，可以规模化生产。该成果具有良好的社会、经济和环保效益，应用前景广阔，对不同行业的联合互惠和融合发展有示范带动作用。