12月24日，国务院发布《关于进一步做好稳就业工作的意见》(以下简称《意见》)。在第三项开发更多就业岗位中，《意见》指出挖掘内需带动就业，鼓励家电、消费电子产品更新消费。 多次点名家电、消费电子产品的更新消费中国家电网指出，今年以来国家已多次“点名"家电、消费电子产品的更新消费。早在今年4月份，国家发改委便下发关于征求对《推动汽车、家电、消费电子产品更新消费及促进循环经济发展实施方案(2019-2020年)(征求意见稿)》意见的函。其中，拟开展家电以旧换新”活动，同时对于低保户、深度贫困地区群众，可以不交旧产品，享受以旧换新补贴政策。中央财政对购买国家能效2级以上、且获得3C认证的新型绿色、智能化家电产品给予不高于产品价格13%的补贴，单台上限800元。 鼓励更新换代随后，国家发改委、生态环境部、商务部于6月6日联合印发推动重点消费品更新升级畅通资源循环利用实施方案(2019-2020年)》(以下简称《实施方案》)。《实施方案》指出，着力破除限制消费的市场壁垒，综合应用各类政策工具，积极推动家电、消费电子产品更新消费。鼓励消费者更新淘汰能耗高、安全性差的电冰箱、洗衣机、空调、电视机等家电产品，有条件的地方对消费者购置节能、智能型家电产品给予适当支持。对此，中国家用电器协会副理事长徐东生曾表示:“将促消费的重点放在家电产品的更新需求上，符合现阶段家电行业发展趋势。中国家电产品消费市场已经呈现出普及率高和更新换代需求里大的特点。值得一提的是，8月份国务院办公厅印发的关于加快发展流通促进商业消费的意见》也提到支持绿色智能商品以旧换新。鼓励具备条件的流通企业回收消费者淘汰的废旧电子电器产品，折价置换超高清电视、节能冰箱、洗衣机、空调、智能手机等绿色、节能、智能电子电器产品，扩大绿色智能消费。相较此前的相关文件，该意见更加侧重从企业端对以旧换新进行市场化引导。相关数据显示，目前我国城市家庭的冰箱、空调、洗衣机、吸油烟机、热水器普及率均超过70%，其中，冰箱和洗衣机接近饱和，空调正向着一户多机方向发展。 据测算，2018年冰箱、空调、洗衣机的更新里分别为3496万台、4863万台、3263万台，占2018年各自内销里的比重分别为84.2%、57.1%、75.3%。 整体家电市场同比降幅出现收窄显然，对于家电行业而言，近年来已逐渐由新增需求为主导的增里市场转向更新换代需求为主导的存量市场。受大环境影响，2019年家电行业遭遇了近年来少有的大盘下滑。中怡康数据显示，今年前三季度家电市场全品类零售额为6527亿元，同比下跌6.82%。但随着时间的推移，整体家电市场同比降幅出现收窄迹象。11月整体家电市场更是强势反弹，时隔7个月再次同比增长，市场规模达到1572亿元，同比增长3.5%。 政策利好推动行业走出下行区间对于家电行业而言，“难熬的2019年行将过去，年末国家再次点名”家电更新消费不仅为从业者指明了方向，也显示出了政策利好。据消息人士透露，近期可能会有配套性的政策举措推出而在此前的第11届中国高端家电趋势发布暨红顶奖颁奖盛典上，国务院发展研究中心市场经济研究所原所长任兴洲也指出，总体来看，明年的政策风向对我国制造业发展非常有利。基于此，有理由相信在即将到来的2020年，家电产品的更新消费和升级换代将推动行业走出下行区间，重新迎来增长。

每逢年底，中国汽车工业协会发布的市场预测可谓来年车市的风向标。根据中汽协近期发布的市场预测，2020年中国汽车市场预计全年销售2531万辆，同比下滑2%。中汽协同时预测，车市有望在2022年回暖。中汽协秘书长助理许海东表示，2018年中国汽车市场产销量损失了8%，相当于80万辆;2019年这一数据预计会控制在9%以内。根据中汽协预测，车市的下滑短期内还将持续，直到2021年有可能还会是负增长或者基本持平。中国车市在2022年左右才会恢复增长，到了2023年至2025年可能会有年均4%左右的增长。除传统燃油车受到经济下行、国六排放政策等影响销里下滑外，曾-路高歌猛进的新能源车市也由于补贴政策退坡等原因，在今年下半年发生产销里同比“五连跌”。但根据中汽协近期预测，在今年*后一个月，新能源汽车销里有望出现翘尾现象，预计销里有望超过10万辆。预测显示，从新能源汽车细分市场结构来看，纯电动车型占比仍然*大，但增速可能会逐渐放缓，随着补贴退坡，短期内插电式混合动力乘用车销里或将有所提高。

增材制造技术中的FDM技术类别，近年来处于非常混乱和模糊的状态：一方面是PLA材质的普及型打印机，仅用于基础外观评估的非测试应用；另一方面是工业级标准的测试级设备与材料应用，甚至使用FDM原理的金属材质打印。它们之间价格跨度是万元到百万元，仅靠目测两者的的区别：能摆在桌面上和重达1吨以上的体积区别，而内部更是设备成型仓的耐高温运动部件和运动控制软件、依据不同材料的重复精度保证等诸多的本质不同。在FDM这个统称下，*核心的不仅是高温密闭成型仓室和真实的工程塑料这两点区别。为了了解需要哪些材料才能产生耐用零件，我们从个人打印机到工业级打印进行一个归纳介绍。PLA，25%ABS加PLA，PETG是普及型桌面式打印机使用的耗材但是这些远非高质量和工业应用级别的材料。ABS、PC、尼龙、PPS、这些则是工业3D打印的高温FDM塑料序列，目前更延展至ULTEM、PEKK等高等级工程材料，这些高等级材料的成型精度与材料性能的同步保障是工业级设备的体现！形优制件社打印交付中心配有40多台工业级FDM Stratasys 3D打印机市面上一般的桌面FDM打印机哪些领域需要应用高性能塑料？具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机，它的热稳定性还未达到如此高的水平，但是它非常适合制作周围的各种零件。一个例子就是Stratasys和Atlas V.火箭的“气候控制”项目，打印16个塑料零件代替了140个金属零件，实现更快，更轻，更经济。这可不是一个理论项目，它已经飞入太空。另一个例子是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量，在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时，可直接打印金属，但是到了负荷较小的结构元素（例如机舱通风和内饰部件）*好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。我们从天上回到地面：有趣的是工程塑料的其他性能。耐化学腐蚀性、耐高温、防静电、生物相容性等有可能使3D打印创建传统工艺无法获得的零件结构。与金属打印相比，塑料打印价格更低。打印的产品可更多地应用于医药、石油天然气工业以及化学工业领域。与普通塑料的区别为什么不将PLA发射到太空，而使用ULTEM材料制作飞机舱的通风板呢？工程塑料被应用于一系列与高温、低温、耐火、机械强度有关的要求。通常来说这些要求是一体的而非其中的一点。因此，当与PLA与环境相互作用时，燃烧和产生漂浮物是不可控的。目前,此类工程塑料实际上必须使用更高基本的FDM/FFF技术在工业打印设备中完成。含聚碳酸酯的长丝聚碳酸酯是工业上常用的塑料，具有高抗冲击性和透明性，也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度，耐酸，但对紫外线辐射敏感，在石油产品的影响下分解。纯聚碳酸酯，PC形优制件社使用PC打印聚碳酸酯产品的*高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性，其产品可以接受灭菌处理，这使您可以将其用于打印药品包装和配件。Stratasys PC、 PC-ISO（Fortus打印机可用）。第一种是用于一般用途，第二种是经过生物相容性认证的医疗用途。PC-ABS形优制件社使用PC-ABS 打印PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性，具有更高的冲击性和工作温度。在低温下（*高-50°C）保持强度。与纯PC不同，它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用：用于零件和小批量生产的外壳和控制元件，替换设备中的成批的塑料部件聚酰胺长丝形优制件社使用nylon12打印尼龙聚酰胺被用于合成纤维的生产，这是一种很受欢迎的打印材料，使用选择性激光烧结（SLS）进行打印。用FDM / FFF技术进行打印时，主要使用尼龙6（尼龙），尼龙66（尼龙）和尼龙12。尼龙基长丝的共同特征包括化学惰性和抗摩擦性。尼龙12比PA6和PA66更具柔韧性和弹性。*高工作温度100°C，个别*高可到120°C。首先，尼龙是用来打印齿轮的。为此目的的*佳材料，您可以使用它在带封闭相机的常规3D打印机上工作。耐磨性使您可以制造牵引力，凸轮，滑动衬套。在许多制造商的生产线中，都有基于尼龙的复合长丝，具有更高的机械强度。Stratasys 尼龙6，尼龙12，尼龙12CF。后者为填充长丝碳纤维的复合材料。让我们进入有趣的部分您可以在常规3D打印机上使用聚碳酸酯或聚酰胺。下述长丝更为复杂，它们需要使用其他挤出机打印并保持工作室内的温度，也就是说，您需要使用高温塑料进行打印的专用设备。不过也有例外，如在美国国家航空航天局（NASA），为了进行实验，他们对美国流行的Lulzbot TAZ进行了现代化改造，以使用高温灯丝。聚醚醚酮，PEEKPEEK产品的工作温度达到250°C，可以短期加热到300°C-增强长丝指示器。PEEK有两个缺点：价格高和抗冲击性中等。其余的都是优点，自熄、耐热，具有化学惰性。PEEK生产医疗设备和植入物，耐磨性使其能够打印出机器的细节。聚醚酰亚胺，PEI形优制件社使用Ultem1010打印形优制件社使用Ultem9085打印的超高压强电接头Ultem SABIC开发的塑料，PEI特性比PEEK指标略低，但成本要低得多。Ultem 1010和9085是Stratasys的核心材料，用于打印功能部件。航空航天行业对PEI的需求很大，与铝合金相比，其重量要小得多。产品的工作温度根据制造商的不同，*高可以达到217°C，根据Stratasys测试的结果可以达到213°C。PEI具有与PEEK相同的优势，耐化学性和耐高温，机械强度高。Stratasys推广的正是这种材料，它可以替代航空航天中的金属，用于无人机，成型工具的制造以及在试验中快速打印功能部件。在本报告开始时的示例，针对空客客机的Atlas V火箭冷却系统部件和塑料部件均由Ultem 9085制成。聚苯砜，PPSF / PPSU兼具耐温性，机械强度和耐化学性的另一种材料。Stratasys PPSF已通过航空航天和医疗应用认证。定位为生产辅助医疗设备的原料，可以在蒸汽高压灭菌器中灭菌。它用于化学工业中实验室设备的零件制造。PC-ISO材料原色白色，具有生物相容性（ISO 10993 USP VI），并且可以进行γ或EtO灭菌的材料。 通常用于食品和药品包装以及医疗器械制造。材料的强度和医疗兼容性可用于概念建模，功能原型设计和*终用途部件。该材料可用Stratasys Fortus系列设备进行打印。形优制件社使用PC-ISO打印MRI线圈材料参数比较*在140°C下煅烧2小时**无法获得通过类似方法测试Apium PEEK 450自然，冲击测试结果。缺失，耐热性被指定为未完成的PEEK。参数是Stratasys提供的数据，PEEK除外。如果指示值的范围，则沿着零件的各层进行测试。关于复合长丝形优制件社使用nylon12cf 打印的承重支架大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。如果我们谈论PLA，则将金属或木材粉末添加到PLA中以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强，以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不仅取决于其数量，而且取决于纤维的尺寸。如果可以将细粉视为装饰性添加剂，而纤维则已经明显改变了塑料的特性。材料名称中的“碳”一词并不意味着优异的性能，您需要查看测试结果。例如：Stratasys Nylon12CF沿层测试时的拉伸强度几乎是Nylon12的两倍。有一种特殊的选择是Markforged公司实现的持续强化。该公司提供增强纤维丝，用于与其他塑料进行FDM联合打印。其他特定属性形优制件社打印矿机用设备遥控器采用防静电ABS-ESD7材料制作，有效避免静电火花引发的事故可能性工程塑料不仅具有耐高温性和机械强度。对于用于存储电子设备的外壳或盒子，以及在具有易燃挥发性液体的工作条件下，需要具有抗静电性能的材料。在Stratasys产品线中，ABS-ESD7与Nylon12 CF材料适用。常规的ABS不耐紫外线辐射，这限制了它在户外没有保护性涂层的情况下的使用。作为替代方案，提出了ASA，除了优异的抗紫外线性外，其它特性与ABS相似。金属的替代品塑料可以在很多领域替代金属，因为它在轻度，隔热和电绝缘性，耐用性方面都超过了金属。但是，特殊合金和机械强度要求高的领域，目前*好的FDM材料的打印还不能达到金属产品的物理指标。特殊工程塑料总结一下。简而言之：上文所考虑的打印材料与具有较高打印温度的常规材料不同，这些都需要使用专用设备打印，并且所制造零件的耐热性和机械强度很高。为了使用这种线材，需要使用挤出机工作温度为350°C且具有热稳定成型空间的工业级3D打印机，你作为个人爱好者或初级教育，可以使用桌面打印设备，它们不需要大多的专业知识，但如果你是一个工程师或依据生产型工程材料来定制部件的偏专业人士，请务必选择能满足你的工业级设备与对应材料，或与用此类设备来提供服务的综合服务的供应商。原文链接：https://www.xianjichina.com/special/detail_435350.html来源：贤集网著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。